杭州九峰垃圾焚烧发电项目

焚烧炉配置：4×750t/d机械炉排炉+4×72.5t/h中温中压余热锅炉；汽轮发电机组配置：2×35MW汽轮机+2×40MW发电机。烟气处理工艺：SNCR（非选择性催化还原）+半干法脱酸+干法脱酸+活性炭吸附+布袋除尘+SCR（选择性催化还原）+湿法脱酸+GGH（烟气加热系统）+烟气脱白，污染物排放指标可实现“超低排放”。杭州九峰项目采用光大自主研发的第三代渗滤液处理工艺，处理工艺：预处理+厌氧+A/O+MBR+TUF+RO+DTRO。产水水质满足敞开式循环冷却水系统补充水标准，全部回用至生产工业用水系统，反渗透浓水经DTRO进一步减量，DTRO浓水入炉回喷或用于半干法系统石灰制浆，实现渗滤液“全回用”。

一：杭州九峰项目是国内首个破解“邻避效应”，实现原址重启建成的大型垃圾焚烧发电项目。项目在筹建初始遇到“邻避效应”，当地群众反响强烈。九峰项目按照“项目不合法不开工、群众不理解不开工”的“两不承诺”，严格落实信息公开、全面接受群众监督、达成广泛社会共识，推动项目成功落地建成。

二：排放标准是国内最严的垃圾焚烧处理项目之一，处理工艺经充分的科学性、可行性、实际性的评估论证，在国内首创采用“超低排放”烟气处理工艺流程，实现常规五项污染物“超低、近零”排放的同时，还可消除烟囱的“白色羽翼”，化解周边群众的误解。

三：积极开展对外开放交流，着力打造“经得起看、经得起闻、经得起听、经得起测”四个“经得起”。自投产以来累计接待社会各界人士参观超过4万多人次，其中2019年接待公众超过2万人次，为国内公众开放年接待量最高纪录，得到社会各界的高度认可。

四：建设智慧化工厂，九峰项目联合国内自动燃烧控制系统厂家，调整开发思路，摒弃传统模糊控制策略，采用MPC（模型预测控制）技术路线，在国内垃圾焚烧自动燃烧控制系统领域内取得重大突破。该系统自动投入率大于95%，人机效能优异，大幅降低监盘人员劳动负荷，并取得较好的经济效益和环境效益。

五：配置消雾型节水冷却塔，具有节水和消除风筒出口羽雾的功能，运行中能有效节约水资源，降低冷却塔雾汽产生量，进步化解周边群众的视觉“污染”。

单位简介

由光大环保能源（杭州）有限公司打造的杭州九峰垃圾焚烧发电项目位于杭州市余杭区中泰街道南峰村大坞里，项目总投资18亿元人民币，项目以BOT模式由光大环保能源（浙江）控股有限公司、杭州市环境集团有限公司、杭州余杭城市建设有限公司按照7：2：1的股权比例出资设立。项目规模日处理生活垃圾3000吨，红线占地209.55亩、总建筑面积约73194平方米。2018年4月正式开始商业运营，配置4台750吨/日机械炉排焚烧炉+2台35MW汽轮发电机组+2台40MW发电机，配套渗滤液处理站规模1500吨/日，全年可处理垃圾量110万吨，上网电量约4亿千瓦时。